H13

O aço para trabalho a quente
 
 
COMPOSIÇÃO QUÍMICA %
 
 
EQUIVALÊNCIA
1.2344
 
DUREZA DE UTILIZAÇÃO
42 - 55 HRC.
 
CARACTERÍSTICAS
• Alta tenacidade.
• Grande resistência ao amolecimento pelo calor.
• Boa resistência ao desgaste em temperaturas elevadas.
• Boa resistência à fadiga térmica.
 
APLICAÇÕES
• Moldes para fundição sob pressão.
• Extrusão de metais leves.
• Moldes de injeção plástica de alto desempenho.
• Matrizes de forjamento.
 
PROPRIEDADES FÍSICAS
 
 
CONDIÇÕES DE FORNECIMENTO
• Blocos com espessura de até 400 mm.
• Acabamento serrado ou usinado.
• Cortes ou dimensões especiais sob consulta.
• Dureza máxima 220 HB.
• Esferoidizado.
 
TRATAMENTO TÉRMICO
 
 
DIAGRAMA DE TEMPERATURA
Valores em HRC, testados em amostras com 25 mm de diâmetro x 50 mm de comprimento. Endurecidas no óleo a 1030ºC.
 
 
ULTRASSOM
ASTM A388 - FBH máx. 3 mm (1/8”) ou SEP 1921 - teste de grupo 3 - classe E.
 
ALÍVIO DE TENSÕES
Recomenda-se alívio de tensões sempre que o volume removido na usinagem do bloco seja maior que 40% do volume total.
 
LIMPEZA
ASTM E45 - Método A com tipo A, menor ou igual a 0.5, B; C e D, cada um, menor ou igual a 1 ou DIN 50602 - K1, menor ou igual a 10.
 
ENTREGA
 
RECOMENDAÇÕES
• Revenimento: As peças construídas em H13 devem ser revenidas imediatamente após a têmpera. Fazer, no mínimo, dois revenimentos.
• Pré-aquecimento: A fim de aumentar a vida útil da ferramenta, antes do uso pré-aquecer entre 250 e 300°C.